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1、3D打印怎样在铸造行业中应用,哪里有相关的讲解?
形象来讲，普通的打印机是将2D图像或图形数字文件通过墨水输出到纸张上；3D打印机则是将实实在在的原材料（比如金属、陶瓷、塑料、砂等）输出为一薄层（物理上具有一定的厚度），然后不断重复一层层叠加起来，最终变成空间实物。
建筑物设计：3D打印提供传统建筑的3D效果图和建筑模型，例如流行的3D效果图。这将使模型成为建筑师矫正设计的手段，这一初衷是重生的。整个建筑模型制造过程分为三个阶段：照片、建模和打印。
打印模型 通过在金属模子里注入一种特殊的铸造蜡，实施传统工艺。目前，利用3D模型打印技术，可以直接用蜡或可浇注的树脂打印铸件。2：模具组装 把印刷出来的铸件装配在一棵浇铸树上，这样可以一次铸造多个珠宝制品。
DP工作原理是，先铺一层粉末，然后使用喷嘴将粘合剂喷在需要成型的区域，让材料粉末粘接，形成零件截面，然后不断重复铺粉、喷涂、粘接的过程，层层叠加，获得最终打印出来的零件。
一些模具的内部结构无法铸造或加工，只能选择用3D打印技术，碰到一些几何形状很复杂，传统工艺无法加工，3D打印却可以轻松进行。更好的是，只要符合打印机的构建范围，复杂性就不会产生额外的成本。
2、金属3D打印直逼铸造工艺,传统铸造如何生存
D打印（3DP）即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。
D打印的出现为制造商打开了通过消除制造过程中的许多步骤（例如铸造和焊接金属）来显着降低其货物生产成本的方式，它还将整个生产过程减少到不超过三到四个关键步骤。
最后，通过预留的浇注孔把熔融的金属液灌入砂型中，冷却后去掉周围的砂型再进行一定程度的机械加工即可。
与传统制造技术相比，3D打印不需事先制模，也不必铸造原型，大大缩短了产品的设计周期，减少了产品从研发到应用的时间，降低了企业因开模不当可能导致的高成本风险，使得特殊和复杂结构的模型的制作也变得相对简单，产品也更能凸显个性化。
3、3d打印技术给铸造带来了哪些机遇
生产效率高。3D打印可以做到单个产品全自动化生产，节省人工成本，提高效率。灵活性强。3D打印可以快速打印出不同形状、大小、材质的产品。节省成本。3D打印可以使用材料的最小化，减少成本。降低风险。
船舶、核工业、模具等领域均得到了越来越广泛的应用，3D打印技术已经成为航空航天等领域直接制造机修复再制造的重要技术手段，在汽车、船舶、核工业、模具等领域成为产品设计、快速原型制造的重要实现方式。
有效降低模具生产制造成本，一些采用模具3D打印技术制造的模具组件可以节省成本。由于无需编程技能或大量操作员时间即可打印组件，因此避免了多次加工和步骤的成本。与传统模具制造成本相比，已证明成本节省超过 65%。
自动化生产：3D打印技术将更加智能化，自动化程度更高，可以实现更节约时间和资源的生产方式。 个性化定制：3D打印技术能够让人们根据自己的需要和兴趣打印出所需的产品，从而打造出更加个性化的物品。
法国Sogeclair利用该技术制造了一扇飞机舱门结构，使用金属3D打印的原因是需要精确的内部几何结构，而传统的铸造无法生产的。
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