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1、3D金属打印存在哪些风险和问题?
存在成本高、工时长的软肋:3D打印仍是比较昂贵的技术。由于用于增材制造的材料研发难度大、而使用量不大等原因,导致3D打印制造成本较高,而制造效率不高。
此外,金属3D打印一般都需要惰性保护气体,比如氩气或氮气,防止加工过程中粉末氧化。这些惰性气体泄漏可能会有窒息的危险。建议在放置这些机器的房间安装氧气传感器,以持续记录房间内的氧气含量。
D打印机可能会产生有害气体:3D打印机中使用的化学物质可能会在打印过程中产生有害气体,如挥发性有机物和聚合物颗粒。这些气体有可能对人体造成损害,例如呼吸疾病和头晕等不适症状。
需要。金属3D打印机在操作过程中会使用高温和高能量的激光或其他加热元件,这会导致火灾风险或其他安全问题,因此将其放置在独立空间可以减少与其他物品或人员的接触,降低潜在的安全风险。
2、3D打印工艺对金属粉末尺寸和形状有什么要求 ??
对于金属3D打印而言,因为打印过程中金属重熔后,元素以气体形态存在,有可能在局部生成气眼等缺陷,影响工件致密性及力学性能。
我们需要知道的一点是,在金属3D打印的过程中会有一些小孔。当粉末的尺寸大于层厚,或者激光搭接太稀疏时,就会出现小孔,或者熔化的金属不能完全流入相应的区域。金属3D打印机操作员需要针对特定的材料和任务调整设备。
以金属基3D打印材料为例,主要有铝及铝合金、工具钢、不锈钢、钛及钛合金、镍基合金、高温合金等金属材料。3D打印所用金属材料一般为粉末,要求金属粉末纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低。
DP技术使用的原材料是粉末状,来源广泛,如:塑料、陶瓷、石膏、砂、金属、尼龙、复合材料。
雾化法可以进行合金粉末的生产,同时现代雾化工艺对粉末的形状也能够做出控制,不断发展的雾化腔结构大幅提高了雾化效率,这使得雾化法逐渐发展成为主要的粉末生产方法。雾化法满足3D打印耗材金属粉末的特殊要求。
3、用金属做3D打印产品时会遇到哪些问题?
有毒 操作3D打印机,或者进行后处理的工人,需要接触金属粉末,这些粉末平均粒径为25至150微米,能很容易地进入肺部,或者进入粘膜,造成疾病。
D打印的主要技术难点目前主要存在以下几点:打印精度问题,打印出来的产品精度不高,目前普遍在正负0.1mm左右,有高精度要求的就无法满足了。打印成品的表面效果还不理想,表面大多会比较粗糙,需要再次打磨加工处理。
材料选择:不同材料的焊接性能和热膨胀系数不同,使用错误的材料可能会导致焊接出现问题。 设计问题:如果3D打印金属零件的设计不合理,比如壁厚太薄或者尺寸不合适,容易导致焊接时出现变形和应力集中。
这些参杂在金属粉末中的氧在金属融化的过程中会被释放,并且与液态金属产生氧化。
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