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1、如何解决3D打印时挤出不一致的问题
解决办法如下：将3D打印机打印进行时的温度与打印第一层时的温度设定为一样的，让其保持统一。把整体温度调高，让挤出机头部温度不至于掉到最低下限温度以下，这样就可以有效避免强制停止现象发生。
如果打印机使用的远端挤出，要检查一下送丝管里头的阻力。阻力太大的话，请清理送丝管，或采取一些润滑措施。挤出机阻塞：如果耗材没有打结，能够很容易的拉动送入挤出机，那么下一个需要检查的就是喷嘴。
在寄出后发生了挤出胀大问题。解决的办法一是可以修改材料配方，降低材料弹性，而是改进打印工艺，如提高打印温度，降低打印挤出速度等，降低挤出胀大的程度。根据经验，用的安东帕流变仪测量还是比较稳定的。
重叠度指挤出的塑料材料和打印底层之间的重叠程度，它是一个非常关键的参数，需要合适的设置，否则会导致打印出来的模型出现问题。要知道如何设置重叠度，需要了解以下几个方面：了解所使用的3D打印机的型号和软件。
2、3d打印机打印时出现拉丝是怎么回事?
回抽距离不足 回抽最重要的设置就是回抽距离，这个设置决定了在回抽时有多少材料从喷嘴中抽回，通常情况下，从喷嘴中抽回的塑料越多，拉丝情况就越不明显。
这个问题，首先要把打印时的参数设置一下，把喷头的温度降低5-10度，喷头出丝的速度可以调节至80试试，不出丝的速度改为100。打印的一些准备工作要细致点。
出现原因：拉丝是3D打印机挤出头在移动到开放空间时，出现有残留物状物体，这主要原因是挤出头在移动的情况下，耗材从喷嘴漏出。
参数如果按照给的参考设置的话，就是打印机的问题了，现在3d打印机种类多，fdm打印塑料材质有毛刺也是正常的，树脂进行光固化打印，一般就不会有了。
3、3d打印机抽丝粗粗细细的是什么原因
模型中存在间隙、裂缝。这是因为3D打印机无法提供图层所需的塑料量。除此之外，3D打印材料、丝线卷轴、送料轮也可能存在问题（例如直径变化），也可以检查一下喷嘴是否堵塞。
您可以使用ABS或尼龙3d打印机材料，但是随着时间的流逝，我们发现最稳定的结果来自尼龙，因为它的熔点更高。细丝的形状也更好。但是，ABS更常见，因此我们将在这里使用它。
高级参数设置回退：是指打印过程中当喷头跨越非打印区域时不吐丝且往回抽丝，以消除打印区域A--非打印区域--打印区域B打印过程中的拉丝现象。回退速度：是指单次回抽耗材的速度。默认为80mm/s，可调范围为80mm/s-100mm/s。
会从加热板上局部脱落、悬空，造成问题，因此，ABS打印不能少了加热板。ABS具有柔软性，即使承受压力也只会弯曲，不会折断。另外ABS打印时会产生强烈的气味。PLA经常会堵塞热端，这是因为PLA熔化后容易附着和延展。
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