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1、为什么3D打印挤出机的喉管需要散热
喷头是影响3D打印机模型质量的最重要的因素之一,而喉管又是喷头里最重要的部件之一。喷头最前端有加热装置,会把塑料熔化成胶状,后面的塑料继续往前推挤,就可以让液态的塑料从喷嘴里挤出了。
挤出机散热,因为挤出机长时间工作,而且出料回抽未必很顺畅,因此会发热很严重。如果长时间高温工作,里面的磁性会减弱。
d打印头两个风扇原因:挤出机散热,因为挤出机长时间工作,而且出料回抽未必很顺畅,因此会发热很严重。如果长时间高温工作,里面的磁性会减弱。
加热铝块、喷嘴。加热铝块上有热敏电阻检测温度,一般还会贴有一个散热片和一页风扇,送丝齿轮和步进电机相连由主板控制进料速度。喷头加热,上电就可加热。3D打印机就是利用FDM熔融堆积的工作原理,一层层的堆积出来的。
可能是散热问题。挤出速率过大,进的耗材太多。耗材太次 。电机接线松了 。温度不够。可能喷嘴里有杂质。挤出头里面有个齿轮转动带动的进料 可能是卡住齿轮的顶丝有松动。可能是喷头堵的问题。
2、3d打印挤出机散热风扇有必要吗
不要。模型在打印第一层时不能打开模型风扇,对于薄一点的模型,最好不要开风扇,会导致卷边。
若是熔融沉积式的,风扇能起到关键的冷却作用,不开则会导致喷嘴或打印组件的损坏。
喉管的散热就要靠散热环和散热风扇了,咱们以全金属的E3D挤出头为例,先看看它是怎么做的。E3D在喉管的热环以上,安排了散热环的结构。下图中,从上往下,依次是散热环、喉管、加热铝块、黄铜喷嘴。
d打印头两个风扇原因:挤出机散热,因为挤出机长时间工作,而且出料回抽未必很顺畅,因此会发热很严重。如果长时间高温工作,里面的磁性会减弱。
参数如果按照给的参考设置的话,就是打印机的问题了,现在3d打印机种类多,fdm打印塑料材质有毛刺也是正常的,树脂进行光固化打印,一般就不会有了。
3、3d打印机喷头加热原理
喷头加热,上电就可加热。3D打印机就是利用FDM熔融堆积的工作原理,一层层的堆积出来的。
比如下图,首先,线材从进料口进入打印机;经过传动装置,线材被进料齿轮送入加热管;线材在190℃-210℃的加热管中热熔;热熔的流体从喷嘴中被挤出。然后,步进电机根据预输入的数据移动,驱动丝杠运行,控制喷嘴按轨迹移动。
工作原理:加热头把热熔性材料(ABS树脂、尼龙、蜡等)加热到临界状态,呈现半流体性质,在计算机控制下,沿CAD确定的二维几何信息运动轨迹,喷头将半流动状态的材料挤压出来,凝固形成轮廓形状的薄层。
目前市面较为主流的3D打印机原理有以下两种:以FDM ( 熔融层积成型技术 ) 技术为核心技术的3D打印机。
FDM(熔融沉积快速成型):主要材料ABS和PLA等熔融挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料,如PLA、ABS、尼龙等,以丝状供料,材料在喷头内被加热熔化。
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