打孔机火花很小-打孔机火花很小怎么回事

2024-01-28 19:04:02 来源:海衡服务网 作者:admin

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  1. 电火花打孔机工作电压正常..但电流偏小..火花也小..跟哪些因素有关...
  2. 电火花穿孔机,火花很小! 在原来正常加工参数下打不下去了,需要加_百 ...
  3. 金马穿孔机没有电流什么原因,火花小

1、电火花打孔机工作电压正常..但电流偏小..火花也小..跟哪些因素有关...

这种问题的发生有很多因素:正负电极线脱落或导电不良,电控原件损坏、线路板故障等等都会有此现象。具体要通过现场检查才好判断。

一个是高频脉冲的波形失真,还有就是功放管没开通或者短路保护功能错误开通了。总之这个故障最大的可能就出在高频版和功放板上。

应该是检测电流大小的和那行走装置之间的控制电路出问题了。

接上电源后,用万用表测量其输出端是否有70V左右的电压,交流焊机用交流档位测量,直流焊机用万用表直流档位测量;2 如有有电压,焊接一点火都不打,肯定是焊接电缆线没有接好。

2、电火花穿孔机,火花很小! 在原来正常加工参数下打不下去了,需要加_百 ...

加工不稳定。解决方法 :电极出液口偏斜,出液不直,造成加工不稳定。电极质量不高可能引起这种情况,请更换电极。 加工深孔时常短路回退,可能是电极前端。

穿孔机穿铝打不下是因为铝件氧化。根据查询相关公开信息显示,电火花穿孔机穿铝件,电火花和铝接触以后导致铝件氧化,不导电,才会无法加工,用小钻头将顶部稍稍放大,底部加大,去掉氧化层,跟踪速度稍稍调慢就可以正常加工。

电火花打孔打不深,是由于电火花打孔时,电蚀下来的碎屑不能及时冲走,从而影响了电极的进一步往下继续打孔。最大深度为350mm。

电火花穿孔机加工效率的工艺改进措施:电参数的调节 电参数选择的好坏,直接影响加工的各项工艺指标。电参数调节的最终目的是为了达到预定的加工尺寸、表面粗糙度要求,达到较高的加工效率。

电火花打孔打不深,是由于电火花打孔时,电蚀下来的碎屑不能及时冲走,从而影响了电极的进一步往下继续打孔。如果能够改善电火花的冲洗条件,电火花可以打很深的孔。像电火花穿孔机就可以打几百毫米深的孔。

3、金马穿孔机没有电流什么原因,火花小

正负电极线脱落或导电不良,电控原件损坏、线路板故障等等都会有此现象。火花小是各种电火花机经常出现的通病,而各种电火花穿孔机的工作电路大同小异最常见的故障愿因是90V整流电源的滤波电容失效。

接触不良,供电不足。火花机电流变小是接触不良故障,检查外边的接线处有没有氧化,螺丝松动,然后再查线是不是断线,夹焊枪是不是损坏了,从电焊机出口到焊枪都没问题,那应该是里边的接触不良了。

加工不稳定。解决方法 :电极出液口偏斜,出液不直,造成加工不稳定。电极质量不高可能引起这种情况,请更换电极。加工深孔时常短路回退,可能是电极前端。

数控电火花穿孔机床的加工电流选择根据电极管直径和加工表面粗糙度确定,一般情况电极管直径越大所需的加工电流越大;表面粗糙度越小所需的加工电流应越小,加工速度也越慢。

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