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1、举例出五种孔的加工方法?
划线加工 划线加工是一种最简单的定位加工法。它是在模具零件表面上，按图样要求，划出各加工孔的中心位置，再按所划的线将孔加工出来。
在一个铁板上打孔有5种方法：手工冲孔：利用手工冲孔钳完成，有手柄1，手柄2，冲头座，孔模座，四者之间有四连杆机构。
常见的机械加工方式有：车削、铣削、磨削、镗、钻、线切割、电火花等。
孔的精加工有：镗孔、铰孔、磨孔、线切割等，对于一般都没有淬火的零件，镗孔、铰孔就可以；对于淬火件的孔的加工，就要采用线切割切孔、磨床磨孔的方法来加工。
以减小进给力。扩孔。是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法。既可以作为精加工铰孔，镗孔前的预加工，也可以作为要求不高的孔径最终加工。铰孔。
2、钻头钻孔如何控制孔大小?
两条刃一样高，偏了钻出的孔就大了，顶部是中心，偏了一条刃就长了，半径就大了，钻头不烧毁的话钻出的孔只能加不会减。
钻头最好使用中空管状的金刚砂开孔钻头，其次是像弓箭头一样的瓷砖开孔钻头。目前市面上就有瓷砖专用钻孔的箭头状钻头，更加方便快捷。
的钻头想打出5以上，一般是不可能。钻头打出来只会偏小，不会偏大。如果想用5的钻头打出7的孔，只有一个办法。钻头磨偏点，不要对称，一边多一点，让钻头有点甩，这样打出的孔会比平时偏大。
通过激光钻头。通过传统的打孔工艺很难实现控制大小一致，但是通过激光钻头钻孔则很容易，只需要对准打扣位置打扣即可完成。
3、打孔和攻丝用多大直径的钻头?
软一点的材料5MM的钻头，硬一点的2MM。一般情况螺纹外径为 98 0/-0.16 ，钻头标准直径为5 。m6公制螺纹，螺距1，60度等边牙型 攻丝孔6×0.85=1，实际3都可。
攻丝需要钻多大的钻头一览表：3/2/5/7/5/2/12/14/15/15/15/21mm。M24的丝攻常用钻头Φ21钻头，M24的丝攻螺距为3毫米，钻孔尺寸=螺纹直径-螺距=24-3=21毫米。
例如要做成M10的螺母、底孔打眼钻头直径是10-5=5MM。如果要大于10毫米的螺孔、用公称尺寸-（螺距乘0825），就是打底孔的理论尺寸。但在实际操作中为便于攻丝，孔径越大打孔尺寸应略大于理论尺寸0.1-0.4毫米。
螺纹攻丝时，所要打的孔与螺纹的直径、螺距、母体材料、钻孔的机械精度、甚至与麿钻头的质量相关，一般可用简单的方法是：钻头大小等于的螺孔直径×0.85，或等于螺孔直径减1倍的螺距估算。
攻4钻2-3；攻5钻2-3；攻6钻2-2；攻8钻8；攻10钻8-9；螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。
4、钻头直径规格是多少
M3钻头：全长65mm、柄径5mm、刃长13mm、小径4mm、大径5mm。M4钻头：全长75mm、柄径0mm、刃长18mm、小径5mm、大径0mm。M5钻头：全长85mm、柄径5mm、刃长22mm、小径5mm、大径5mm。
钻头型号及尺寸规格：M3钻头：全长65mm、柄径4mm、刃长35mm、小径4mm、大径4mm。M4钻头：全长75mm、柄径4mm、刃长42mm、小径5mm、大径4mm。M5钻头：全长85mm、柄径4mm、刃长50mm、小径5mm、大径4mm。
钻头直径规格大致有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、8mm等，每相距1mm，其中都有0.1mm的累加的，比如直径从1mm到2mm的钻头规格按0.1mm进位，.还有更大的，用于石油钻探的，一般用不到。
打孔直径46~51mm。内径为0.2113in=36mm。1/4 只有18牙和19牙的，28牙是那国的标准。非螺纹密封的管螺纹：1/4-19，Φ17钻头。英制锥管螺纹：1/4-19，Φ12钻头。
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