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1、冲压有哪些工艺?
冲压工艺可以分为分离工序和成型工序两大类。冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件（冲压件）。
一般常见的冲压工艺有：落料、冲孔、弯曲、拉伸、翻边、胀形、圈圆、缩口、扩口、切断、剖切、变薄拉伸、压型、旋压、校形等。
钣金冲压是一种常见的加工工艺，主要用于生产各种形状的金属零件。
汽车制造领域：冲压在汽车制造领域有着重要的应用。汽车的车身、车门、车顶等大型零部件往往需要通过冲压工艺来成形。冲压工艺可以高效地将金属板材快速转化为复杂的汽车零部件，保证了生产效率和产品质量。
拉深：拉深也称拉延或压延，是利用模具使冲裁后得到的平板坯料变成开口的空心零件的冲压加工方法。 用拉深工艺可以制成筒形、阶梯形、锥形、球形、盒形和其他不规则形状的薄壁零件。
2、冲压机和液压机的区别和特点有哪些?
冲压压力机是从压力机的工艺上区分的，如：锻造压力机，冲压压力机，内高压成形压力机，热成形压力机等等；液压压力机是从压力机的驱动结构上区分的，如：机械压力机，液压压力机，电动压力机，气动压力机（气锤）等等。
冲压部分主要有四根滑杆、滑梁、冲杆、冲杆座、冲头、活动压盘、活动模底、弹簧构成。
工作原理不同：水压机利用液体在某个环境下形成压力，来达到压制或者切割等目的。液压机利用油液在密闭空间内的能量传递实现压制、挤压等目的。特点不同：水压机特点是水压大、噪音小、安全性高、切割面平整光洁。
冲床通常用来冲剪金属薄板或其它工件，由曲轴机构带动冲头往复运动。冲剪的频率较高，所以才有一定的生产效率。液压机通常用来给模具（热固型橡胶模具，拉伸金属薄板模具等等）施加压力，动作频率较低。
3、冲压件冲压工艺特点?
冲压工艺可以分为分离工序和成型工序两大类。冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件（冲压件）。
冲压加工一般不需加热毛坯，也不需像金属切削加工那样需要将金属切成碎屑而需要大量能量消耗，冲压加工较为节省能源。 冲压加工具备极高的生产效率。
其显着的特征就是同一零件厚度一致。 现代汉语词典第5版的解释：动词，对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。
下面简单介绍下冲压工艺的特点和注意事项：冲压工艺的特点：（1）用冷冲压方法可以得到形状复杂、用其他方法难以制造的工件，如薄壳零件等。（2）冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此尺寸稳定互换性好。
冲压是一种金属加工工艺，其主要特点如下： 生产效率高：冲压通常使用模具进行批量生产，模具的制造周期短、精度高，可重复使用，大大提高了生产效率。
4、板金小知识
弯曲（折弯）是钣金加工的主要方法之一。钣金联接方法 钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和粘接。我司采用的联接方式：焊接、螺纹联接和铆接。
汽车钣金维修是一门非常专业的学科，涵盖了非常多的专业知识和技能。本文将介绍汽车钣金维修的三个要点，帮助读者更好地了解该领域。汽车板材的力学性能对汽车车身上所有板材的抗拉强度和延伸率，厚度，硬度等都要熟练的掌握。
钣金针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
．钳工：沉孔、攻丝、扩孔、钻孔。沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
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